Роль научно-исследовательской деятельности студентов в системе профессиональной подготовки

Мировой рынок замороженной продукции развивается гораздо стремительнее российского рынка, на котором замороженная выпечка появилась в начале 90-х. Потребителями замороженных полуфабрикатов является сектор HoReСa-кафе, рестораны, сегмент «стрит-фуда» или уличной еды, предприятия общественного питания и индивидуальные потребители. Наибольшую часть реализации замороженной продукции в России через каналы розничной торговли приходится на продуктовые магазины, рынки и супермаркеты. Как прогнозируют эксперты, спрос на подобные полуфабрикаты будет расти.

В России промышленным производством печенье  ознаменовался  17 век. В настоящее время в России производством печенье заняты многие компании, фирмы и предприятия, также поставляющие свою продукцию за рубеж. Производство печенья можно назвать очень перспективным направлением бизнеса. Статистика утверждает, что потребление печенья в России год от года только растет. Даже во времена кризиса не отмечалось снижения спроса на этот вид кондитерских изделий. Кроме того, производство печенья – отличный выход для существующих хлебопекарных предприятий. Так они могут повысить свою рентабельность, если заменят часть мало востребованной продукции производством печенья. Срок хранения печенья сравнительно велик, и это является еще одним плюсом в пользу этого вида продукции.

Мучные кондитерские изделия издавна пользуются популярностью и большим спросом. Особое место в ассортименте мучных кондитерских изделий занимают изделия из песочного теста. Большая роль отводится печенью из-за его доступности, быстроты приготовления, его вкусовых и ароматических свойств, а также форме, удобной для быстрого перекуса.

             Печенье занимает свою культурную нишу в семейных традициях общества и человека, принося ему необходимое эстетическое удовольствие и наслаждение в процессе трапезы.

В  современных условиях нашей жизни необходима возможность бесперебойного снабжения отдельных мест потребления: удаленных торговых предприятий, пекарен, гостиниц, ресторанов, домов отдыха, больниц, турбаз, лагерей, геологических партий и др., возможность обеспечения запаса полуфабрикатами, достаточного для работы в течении 7-10дней, с помощью всего лишь одной доставки; эффективное использование транспортных средств-1раз в неделю, а также отсутствие необходимости вторичной переработки продукции.

Преимущества использования шоковых технологий заключается в том, что благодаря более длительному сроку хранения полуфабрикатов появляется возможность лучше планировать производство, готовить товарный запас реже повторяя процесс производства. Получается экономия времени до 30%. За счет длительного срока хранения продукции дает возможность экономить при закупках ингредиентов. Позволяет увеличить выручку от реализации. Применение технологий помогает получить продукт действительно соответствующий стандартам системы управления безопасностью пищевых продуктов НАССР. Позволяет расширить ассортимент предлагаемой продукции. Подобное решение производителей мучной кондитерской продукции является новаторским для современного рынка пищевой продукции в России.

Сегодня существует три основных способа заморозки хлебобулочных и кондитерских изделий:

1.Заморозка тестовых заготовок.

2.Заморозка частично выпеченных изделий (part baked). Еще этот вид называют технологией производства «неполной выпечки».

3.Технология take bake – заморозка готовых изделий.

В своих исследованиях, я использовала первый способ шоковой заморозки приготовленного полуфабриката. Смысл его заключается в ускорении всех трех фаз снижения температуры: охлаждения, подмораживания и домораживания. Это делается с помощью медленного снижения температуры в камере шоковой заморозки до -30⁰С и интенсивной циркуляции воздуха, которое достигается благодаря вентилированию. Однако, надо отметить, что более низкая температура не целесообразна, так как происходит излишняя трата мощности, а также к деформированию полуфабриката. Метод шоковой заморозки дает несомненные преимущества перед обычным замораживанием  продуктов в морозильных камерах и холодильниках. При использовании шоковой заморозки в ткани продукта почти отсутствуют кристаллы льда, которые образуются в процессе обычного замораживания продукта. В конечном итоге структура тканей продукта сохраняется гораздо лучше, такой продукт имеет хороший внешний вид и сохраняет свои ценные качества.

Еще одно достоинство шоковой заморозки -это бактериологическая чистота продукта и значительное уменьшение потери массы замораживаемых продуктов в результате процесса усушки. В результате быстрой скорости охлаждения бактерии не успевают распространится. Бактерии разного рода погибают при различных температурных показателях, и при обычной заморозке в продуктах остаются следы жизнедеятельности многих из них, но  метод шокового замораживания не дает возможности развиваться практически всем видам болезнетворных микроорганизмов. Камеры интенсивного охлаждения дают возможность хранить продукты гораздо более длительные сроки, при этом сохраняя все их ценные качества.

Оригинал публикации (Читать работу полностью): Роль научно-исследовательской деятельности студентов в системе профессиональной подготовки