Энергоэффективные электродвигатели для уменьшения шумовых характеристик щековых дробилок

Одной из главных общегосударственных задач в области охраны труда в России является обеспечение безопасных и здоровых условий труда. Трудовой процесс должен быть максимально безопасным. Задача охраны труда постоянно улучшать условия труда, чтобы снизит риск травматизма и уровень профессиональных заболеваний на предприятии, а также обеспечит комфорт при выполнении трудовых обязанностей работников.

Шум - звуковые колебания в диапазоне слышимых частот, способные оказать вредное воздействие на безопасность и здоровье работника.

Оценка шумового воздействия (на работника) заключается в сравнении значения показателя шумового воздействия, полученного в результате измерения, с гигиеническим нормативом по шуму. Гигиенический норматив (по шуму) - законодательно установленное предельно допустимое значение нормируемой характеристики шумового воздействия на работника на его рабочем месте [1]. Санитарные нормы определяют допустимые уровни шума в 60 децибел.

Оценка фактического состояния условий труда производится на основании соответствия измеренных параметров опасных и вредных производственных факторов на их соответствие предельно допустимым концентрациям (уровням).

Наиболее мощными источниками звуковой энергии при переработке кусковой сырья в  горнорудной промышленности являются следующие процессы: транспортирование, дробление, грохочение и перегрузка. Излучение интенсивного шума этих технологических процессов достигает по уровню 90-103дБА. Звук, который издает дробилка, исходит как непосредственно от зоны измельчения из-за происходящего в ней ударного взаимодействия рабочих органов машины с измельчаемым материалом, так и от приводного электродвигателя. Длительное пребывание в данном производственном помещении вызывает неприятные болевые ощущения в органах слуха, что впоследствии может привести к возникновению хронических заболеваний, частичной или полной потере слуха [2].

Развитие патологических изменений в органе слуха происходит в том случае, когда повышенный шум действует на работника в течение длительного времени (как правило, свыше пяти лет). Эффект воздействия шума, таким образом, носит кумулятивный характер, когда неблагоприятные изменения в организме накапливаются постепенно в процессе воздействия вредного фактора. Поэтому вероятность возникновения профессиональной тугоухости у работника за период его профессиональной деятельности зависит от сочетания двух факторов: уровня шума на рабочем месте и стажа работ по данной профессии [1].

Нормирование шума на рабочем месте заключается в установлении для выбранного показателя такого предельного значения, чтобы в ситуациях, когда значения показателя ниже предельного, риск профессионального заболевания был приемлемым, но, с учетом индивидуальной восприимчивости шума, не нулевым.

При воздействии шума в границах 80–85 дБА необходимо минимизировать возможные негативные последствия путем выполнения различных мероприятий:

а) подбор рабочего оборудования с меньшими шумовыми характеристиками;

б) информирование и обучение персонала таким режимам работы, при которых

оборудование генерирует минимальные уровни шума;

в) использование для защиты от шума всех необходимых технических средств

(защитные экраны, кожухи, звукопоглощающие покрытия, изоляция, амортизация);

г) ограничение продолжительности и интенсивности воздействия до уровней

приемлемого риска;

д) проведение контрольных мероприятий всех виброакустических факторов;

е) ограничение доступа в рабочие зоны с уровнем шума более 80 дБА персонала,

не связанного с основным технологическим процессом;

ж) обязательное предоставление работающим средств индивидуальной защиты

органов слуха;

з) ежегодное проведение медицинских осмотров работающих, находящихся в

зоне шумовых воздействий выше 80 дБ.

Для борьбы с шумом могут использоваться различные способы защиты. В частности, снизить значение этого показателя можно за счет уменьшения уровня звука непосредственно у источника, подобрав соответствующий тип оборудования.

Для электродвигателей общепромышленного назначения характерен уровень шума 60—95 дБ. Чтобы обеспечить малошумный режим работы и не снизить производительность дробилки необходимо усовершенствовать электрооборудование привода дробилки:

1.Выбираем энергоэффективный асинхронный электродвигатель большей мощности, используемой не полностью. При неполной нагрузке машины снижается уровень магнитных составляющих шума. На каждые 10% приходится снижение аэродинамического шума на 2—3 дБ. В электрических машинах средней и большой мощности номинальное значение КПД достигается при нагрузках 60−80 % от номинальной (коэффициент нагрузки kнг = 0,6−0,8).

2. Выбираем подшипники улучшенного качества. Уменьшение размера подшипника на один номер сопровождается снижением его шума на 1—3 дБ. Замена подшипников на специальные малошумные подшипники того же размера снижает шум на 4 дБ.
3. Устранение перекосов, осевых люфтов, а также чрезмерно больших радиальных и осевых натягов уменьшает шум подшипников на 5—10 дБ.
4. Правильная центровка электродвигателя с приводным механизмом, совместная их балансировка, применение амортизаторов и эластичных муфт [3].

Обеспечение всего комплекса мероприятий позволяет снизить уровень шума электродвигателя на 15-25 дБ, что обеспечит комфортное пребывание сотрудников в непосредственной близости от электрической машины и улучшит общие условия труда.

Применение энергоэффективного двигателя кроме снижения уровня шума принесет следующий эффект:

• сэкономит потребление электроэнергии;
• снизит мощность, необходимую для работы оборудования с электроприводом;
• уменьшит затраты на обслуживание оборудования.

Оригинал публикации (Читать работу полностью): Энергоэффективные электродвигатели для уменьшения шумовых характеристик щековых дробилок