Реконструкция электрооборудования гильотинных ножниц Н3222, РМЦ ОАО "СГОК"

Реконструкция – это комплекс работ по усовершенствованию и обновлению оборудования  электроустановки. Это позволяет её технические характеристики и показатели. Своевременно проведенная реконструкция электрооборудования гильотинных ножниц позволит предотвратить аварийные остановки и незапланированные простои, снизить затраты на техническое обслуживание. Все эти факторы обуславливают актуальность выбранной темы.

Цель реконструкции заключается в:

1. Устранении недостатков гильотинных ножниц, появившихся в результате морального износа ряда элементов устройства;
2. Увеличении производительности оборудования вследствие добавления производственных мощностей предприятия;
3. Экономии энергозатрат, в результате перевода оборудования на иной тип провода.

Объектом исследования является РМЦ ОАО «СГОК».

Предметом исследования является электрооборудование гильотинных ножниц Н3222.

Открытое акционерное общество «Стойленский горно- обогатительный комбинат» (ОАО «СГОК») основан для добычи, переработки и обогащения богатых железных руд и другого минерального сырья. Основной товарной продукцией предприятия является агломерационная руда, агломерационный железорудный концентрат и железорудные окатыши.

Основным направлением деятельности обогатительной фабрики является среднее и мелкое дробление кварцитов, измельчение и обогащение дробленной руды в процессе производства железорудного агломерационного концентрата, отгрузка готовой продукции, транспортирование хвостов (отходов) обогащения в хвостохранилище.

Задачами ремонтно-механического цеха являются выполнение текущего и капитального ремонта оборудования, ремонта отдельных узлов и деталей, ремонта и вулканизации конвейерной ленты, оказание бытовых услуг населению, изготовление нестандартного оборудования, резинотехнических изделий, товаров народного потребления.

Гильотинные ножницы Н3222 предназначены для прямолинейной резки листового и полосового материала, возможна резка неметаллических листовых материалов. Ножницы могут быть использованы в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Основные параметры гильотинных ножниц Н3222: Наибольшие размеры разрезаемого металла - 16 х 3200 мм; Механическое перемещение заднего упора - 0.750 мм; Тип муфты - пневматическая фрикционная дисковая; Тип тормоза - пневмо-пружинный дисковый; Тип прижимного устройства – гидравлическое; Вес ножниц полный - 25650 кг; M1 — электродвигатель короткозамкнутый асинхронный главного привода - 27 кВт; МЗ — Электродвигатель короткозамкнутый асинхронный привода заднего упора - 0,7/ 0,9 кВт.

Резка происходит методом рубки в результате опускания лезвия, предварительно поднятого на предусмотренную конструкцией высоту. Ножницы механические с электроприводом работают следующим образом. Листовой металл через подающее устройство поступает из разматывателя на стол, выдвигающийся при необходимости. Заготовка выравнивается по боковому упору и ограничителю для регулирования глубины подачи, затем происходит ее фиксация прижимным устройством в виде балки, что обеспечивает достаточно высокую точность разрезания. При включении реза крутящий момент от двигателя-редуктора передается на вал, вращение которого преобразуется посредством шатунов и кривошипов в возвратно-поступательные перемещения траверсы. Сначала при ее движении верхний нож опускается и производит рез. В зависимости от вида ножниц, отрубленные обрезки выбрасываются в лоток, в сторону оператора, вперед или назад. Готовые заготовки попадают в приемник. Затем траверса, продолжая движение, поднимается и занимает исходное верхнее положение. В тот же момент срабатывает датчик, мотор-редуктор отключается.

Контроль верхнего и нижнего расположения траверсы станка осуществляют конечные выключатели. Вверху ее фиксирует тормозной барабан, установленный на валу. Раскрой, в зависимости от разновидности и размещения ножей, возможен в поперечном или продольном направлении. В случае поперечного разреза нож совершает один цикл рабочего движения, а при продольном – несколько, повторяющихся с поступательным перемещением металла по столу. Второй режим применяют для резки рулонного материала на полосы, а также раскроя листа длиной более 2 метров. Остро заточенный нож гильотинного станка опускается с высоты верхнего положения под воздействием сил тяжести. Его ускорение значительное, так как он довольно массивен, но недостаточное, чтобы разрезать прочный металл. Одного веса рубящего устройства в данном случае будет мало, потому что протяженность разбега (высота падения ножа) в современных установках гораздо меньше, чем в аналогичных первых станках прошлого тысячелетия. Для придания режущему механизму необходимого ускорения изготавливают специальную конструкцию, в которой установлен нож с массой в несколько десятков килограммов. Эти же причины определили установку в гильотинных станках по металлу дополнительного нижнего неподвижного ножа. Таким образом, работа современных установок сочетает в себе функционирование обычных ножниц и гильотины. Разрезаемый материал размещается на столе оборудования между нижним и верхним режущими ножами. Такое инженерное решение, безусловно, значительно усложняет конструкцию самого станка, что в итоге отражается на его себестоимости, но при этом позволяет получить высокое качество и точность обработки заготовок

Реконструкция – это комплекс работ по усовершенствованию и обновлению оборудования  электроустановки. Это позволяет её технические характеристики и показатели. Своевременно проведенная реконструкция электрооборудования гильотинных ножниц позволит предотвратить аварийные остановки и незапланированные простои, снизить затраты на техническое обслуживание. Все эти факторы обуславливают актуальность выбранной темы.

Цель реконструкции заключается в:

1. Устранении недостатков гильотинных ножниц, появившихся в результате морального износа ряда элементов устройства;
2. Увеличении производительности оборудования вследствие добавления производственных мощностей предприятия;
3. Экономии энергозатрат, в результате перевода оборудования на иной тип провода.

Объектом исследования является РМЦ ОАО «СГОК».

Предметом исследования является электрооборудование гильотинных ножниц Н3222.

Открытое акционерное общество «Стойленский горно- обогатительный комбинат» (ОАО «СГОК») основан для добычи, переработки и обогащения богатых железных руд и другого минерального сырья. Основной товарной продукцией предприятия является агломерационная руда, агломерационный железорудный концентрат и железорудные окатыши.

Основным направлением деятельности обогатительной фабрики является среднее и мелкое дробление кварцитов, измельчение и обогащение дробленной руды в процессе производства железорудного агломерационного концентрата, отгрузка готовой продукции, транспортирование хвостов (отходов) обогащения в хвостохранилище.

Задачами ремонтно-механического цеха являются выполнение текущего и капитального ремонта оборудования, ремонта отдельных узлов и деталей, ремонта и вулканизации конвейерной ленты, оказание бытовых услуг населению, изготовление нестандартного оборудования, резинотехнических изделий, товаров народного потребления.

Гильотинные ножницы Н3222 предназначены для прямолинейной резки листового и полосового материала, возможна резка неметаллических листовых материалов. Ножницы могут быть использованы в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Основные параметры гильотинных ножниц Н3222: Наибольшие размеры разрезаемого металла - 16 х 3200 мм; Механическое перемещение заднего упора - 0.750 мм; Тип муфты - пневматическая фрикционная дисковая; Тип тормоза - пневмо-пружинный дисковый; Тип прижимного устройства – гидравлическое; Вес ножниц полный - 25650 кг; M1 — электродвигатель короткозамкнутый асинхронный главного привода - 27 кВт; МЗ — Электродвигатель короткозамкнутый асинхронный привода заднего упора - 0,7/ 0,9 кВт.

Резка происходит методом рубки в результате опускания лезвия, предварительно поднятого на предусмотренную конструкцией высоту. Ножницы механические с электроприводом работают следующим образом. Листовой металл через подающее устройство поступает из разматывателя на стол, выдвигающийся при необходимости. Заготовка выравнивается по боковому упору и ограничителю для регулирования глубины подачи, затем происходит ее фиксация прижимным устройством в виде балки, что обеспечивает достаточно высокую точность разрезания. При включении реза крутящий момент от двигателя-редуктора передается на вал, вращение которого преобразуется посредством шатунов и кривошипов в возвратно-поступательные перемещения траверсы. Сначала при ее движении верхний нож опускается и производит рез. В зависимости от вида ножниц, отрубленные обрезки выбрасываются в лоток, в сторону оператора, вперед или назад. Готовые заготовки попадают в приемник. Затем траверса, продолжая движение, поднимается и занимает исходное верхнее положение. В тот же момент срабатывает датчик, мотор-редуктор отключается.

Контроль верхнего и нижнего расположения траверсы станка осуществляют конечные выключатели. Вверху ее фиксирует тормозной барабан, установленный на валу. Раскрой, в зависимости от разновидности и размещения ножей, возможен в поперечном или продольном направлении. В случае поперечного разреза нож совершает один цикл рабочего движения, а при продольном – несколько, повторяющихся с поступательным перемещением металла по столу. Второй режим применяют для резки рулонного материала на полосы, а также раскроя листа длиной более 2 метров. Остро заточенный нож гильотинного станка опускается с высоты верхнего положения под воздействием сил тяжести. Его ускорение значительное, так как он довольно массивен, но недостаточное, чтобы разрезать прочный металл. Одного веса рубящего устройства в данном случае будет мало, потому что протяженность разбега (высота падения ножа) в современных установках гораздо меньше, чем в аналогичных первых станках прошлого тысячелетия. Для придания режущему механизму необходимого ускорения изготавливают специальную конструкцию, в которой установлен нож с массой в несколько десятков килограммов. Эти же причины определили установку в гильотинных станках по металлу дополнительного нижнего неподвижного ножа. Таким образом, работа современных установок сочетает в себе функционирование обычных ножниц и гильотины. Разрезаемый материал размещается на столе оборудования между нижним и верхним режущими ножами. Такое инженерное решение, безусловно, значительно усложняет конструкцию самого станка, что в итоге отражается на его себестоимости, но при этом позволяет получить высокое качество и точность обработки заготовок.

Оригинал публикации (Читать работу полностью):  Реконструкция электрооборудования гильотинных ножниц Н3222, РМЦ ОАО "СГОК"