В Новосибирском государственном техническом университете НЭТИ предложили эффективные способы снижения уровня каменной пыли во время карьерных работ. Это позволит уменьшить опасные факторы для здоровья человека и защитить механизмы от поломки.
Запыленность на производстве опасна и для людей, и для машин. У первых страдает здоровье: каменная пыль проникает в бронхи и оседает на соединительной ткани. Легкие снижают поглощение кислорода, в них дольше задерживается углекислый газ, развиваются пневмокониоз, фиброз и силикоз — профессиональные заболевания, возникающие при вдыхании производственной пыли, из которых силикоз является неизлечимым. Быстро приходят в негодность и механизмы: заметно сокращается ресурс двигателей, увеличивается интенсивность коррозии, происходят сбои в системе управления.
Тема избытка пыли для Сибири актуальна: здесь работают 233 каменных карьера, из них 32 в Новосибирской области, что существенно ухудшает качество воздуха и приводит к негативным последствиям для экологии — от пыли портятся целые экосистемы. Большинство технологических работ в карьерах от бурения и взрывов до погрузки горной массы сопровождаются образованием пыли с содержанием диоксида кремния SiO2 — 41%, плотностью от 0,2 до 20 мг/м3 — вещества, которое привозит к заболеваниям, рассказала доцент кафедры газодинамических импульсных устройств НГТУ НЭТИ кандидат технических наук Наталья Белоусова.
Всего выделяют три класса пыли. Первый — когда частицы размером более 10 мкм, они быстро оседают на поверхности, почву и стенки выработки — поверхность горных пород, ограничивающую подземную выработку сбоку.
Второй класс — это частицы от 10 до 0,1 мкм, которые способны длительное время находиться во взвешенном состоянии на территории выработки. И третий класс — частицы менее 0,1 мкм, которые постоянно движутся в воздухе и могут разноситься на значительное расстояние.
Ученые НГТУ НЭТИ исследовали работу Верх-Коенского щебеночного завода и предложили самые эффективные способы уменьшить количество производственной пыли. К ним относятся водное орошение при транспортировке и разгрузке горной породы, мокрый способ дробления и грохочения, а также пролив территории. Кроме этого, для пылеподавления применяют рукавные фильтры и циклонные пылеуловители— устройства для очистки больших объемов запыленного воздуха. По словам Натальи Белоусовой, такие фильтры используют в промышленности со значительной концентрацией пыли — на асфальтобетонных и бетонных заводах, при добыче минералов, лазерной резке и проч.
Эффективными способами пылеподавления, по мнению ученых, являются контроль за движением техники: снижение скорости передвижения транспорта на карьере уменьшает количество поднимаемой пыли, а также правильное хранение и транспортировка материалов: закрытые контейнеры и щитки во время транспортировки предотвращают выброс пыли.
Кроме этого, по словам Натальи Белоусовой, борьба с пылью на карьерах требует оптимизации всех рабочих процессов, постоянного мониторинга воздуха и снабжения персонала специальными средствами защиты.
Напомним, ранее ученые НГТУ НЭТИ в рамках программы «Приоритет 2030» разработали пылеподавитель растительного происхождения, который позволит уменьшить загрязнение воздуха не только в шахтах и на заводах, но и на городских улицах.
Источник: Управление информационной политики НГТУ НЭТИ
Сервис «Комментарии» - это возможность для всех наших читателей дополнить опубликованный на сайте материал фактами или выразить свое мнение по затрагиваемой материалом теме.
Редакция Информио.ру оставляет за собой право удалить комментарий пользователя без предупреждения и объяснения причин. Однако этого, скорее всего, не произойдет, если Вы будете придерживаться следующих правил:
Претензии к качеству материалов, заголовкам, работе журналистов и СМИ в целом присылайте на адрес
Информация доступна только для зарегистрированных пользователей.
Уважаемые коллеги. Убедительная просьба быть внимательнее при оформлении заявки. На основании заполненной формы оформляется электронное свидетельство. В случае неверно указанных данных организация ответственности не несёт.