Уважаемые коллеги. Размещение авторского материала на страницах электронного справочника "Информио" является бесплатным. Для получения бесплатного свидетельства необходимо оформить заявку
Положение о размещении авторского материалаАвтоматизация технологических процессов базируется на основе механизации некоторых отдельных технологических операций с целью полной или частичной замены оператора специальными техническими средствами контроля и управления. Автоматизация технологических процессов является одним из основных направлений повышения эффективности производства, создания высокотехнологичной, конкурентоспособной продукции[1].
Существующая система автоматизации печи гомогенизации АО «ОЭМК» предназначена для выполнения следующих функций:
• слежение за перемещением металла в печах посредством индикации на мониторах постов управления;
• управление тепловыми режимами печей: автоматическим и полуавтоматическим;
• прием данных тепловых параметров: уставка по температуре, соотношение газ-воздух, фактические данные – температура в зонах, температура воздуха;
• ограниченное хранение данных по нагреву (1 месяц);
• печать технологических рапортов работы печей.
Автоматизация производственных процессов может осуществляться как за счет создания новой техники, так и за счет модернизации существующего оборудования путем оснащения его единой системой управления, контроля, диагностирования и блокировки. В этом заключается актуальность выбранной мною темы[3].
Печь гомогенизации может работать в двух режимах:
• режим нагрева;
• режим гомогенизации.
Управление печами организовано на базе ЭВМ R-10V фирмы «SIЕМЕNS» и микропроцессорной системы «micro-Z» фирмы «Controle Bailey».
На ЭВМ R-10V организовано:
• слежение за перемещением металла по печам на основе сигналов от контроллера Simatic-S5;
• регистрация технологических параметров работы печей;
• выдача уставок на управление тепловыми процессами, с учетом загрузки печей, марок стали загруженного металла и темпа выдачи из печи;
• ввод и хранение таблиц режимов нагрева металла в зависимости от марки стали;
• формирование и печать рапортов о работе печей;
• передача данных в базу данных АСУП сортопрокатного цеха.
На системе «micro-Z» организовано:
• управление температурным режимом в зонах печей;
• автоматика газовой безопасности печи;
• контроль и управление расходом энергоресурсов печи;
• управление системой охлаждения шагающих балок;
• выдача на индикацию рабочих параметров печи;
• визуализация, построенная на основе контроллера Simatic S-7, персонального компьютера Windows NT и системы визуализации WinCC.
Информация на систему управления «micro-Z» поступает с датчиков температуры, давления и расхода, установленных на печах. Управление температурами в зонах печей происходит через сервоприводы, установленные на заслонках подачи газа к горелкам соответствующих зон печей.
Для управления и контроля технологическим процессом используются датчики температуры, давления и расхода.
Оригинал работы: Модернизация АСУ ТП печи гомогенизации АО «ОЭМК» с использованием современных технических средств
Сервис «Комментарии» - это возможность для всех наших читателей дополнить опубликованный на сайте материал фактами или выразить свое мнение по затрагиваемой материалом теме.
Редакция Информио.ру оставляет за собой право удалить комментарий пользователя без предупреждения и объяснения причин. Однако этого, скорее всего, не произойдет, если Вы будете придерживаться следующих правил:
Претензии к качеству материалов, заголовкам, работе журналистов и СМИ в целом присылайте на адрес
Информация доступна только для зарегистрированных пользователей.
Уважаемые коллеги. Убедительная просьба быть внимательнее при оформлении заявки. На основании заполненной формы оформляется электронное свидетельство. В случае неверно указанных данных организация ответственности не несёт.